一、葉輪葉片與蝸殼分離舌的干涉也會引起夾套絕緣離心泵的壓力脈動。

  二、渦流，由于流場中高速區(qū)和低速區(qū)邊界層的相互作用，大部分非定常流型都會產(chǎn)生渦流。 當(dāng)渦流撞擊側(cè)壁時(shí)，渦流即渦流轉(zhuǎn)化為壓力波動，從而引起管道或泵部件的局部振蕩。 同時(shí)，管道系統(tǒng)的聲學(xué)響應(yīng)也可能強(qiáng)烈影響渦流擴(kuò)散的頻率和幅度。 當(dāng)系統(tǒng)的聲音共振與噪聲源的頻率一致時(shí)，渦流很強(qiáng)。 在造紙機(jī)的施膠系統(tǒng)中，當(dāng)對紙張的成分、濃度、流量和壓頭要求較高，只允許有很小的脈沖時(shí)，必須盡可能控制這種渦流。

  三、回流、進(jìn)口回流和出口回流分別是指葉輪吸入口的回流和葉片出口的葉片流。 由于葉輪的高速旋轉(zhuǎn)和葉片內(nèi)外速度之間的高剪切率，在葉輪的入口和出口處會產(chǎn)生渦流。 渦流的形成和破裂不僅會引起空化，還會引起壓力波動。

  四、氣蝕，泵氣蝕的主要原因是液體中產(chǎn)生氣泡。 當(dāng)液體通過離心泵旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于葉輪的加速和氣流的分離，壓力會降低。 當(dāng)液體壓力下降到汽化壓力時(shí)，就會產(chǎn)生氣泡。 由于氣泡在移動到高壓區(qū)時(shí)破裂，氣泡周圍的介質(zhì)會撞擊到氣泡的中心。 這種沖擊不僅會引起速度和壓力的波動，還會產(chǎn)生噪音，導(dǎo)致泵發(fā)生氣蝕。

  夾套保溫離心泵工作時(shí)，要求施膠系統(tǒng)提供的紙料成分混合均勻，濃度和流量穩(wěn)定，壓頭穩(wěn)定（僅 允許脈沖）。 因此，降低沖孔泵和施膠泵的壓力脈動，可以更好地解決供漿系統(tǒng)壓力脈動對流漿箱噴漿速度脈動的影響，減少紙張縱向定量波動，提高產(chǎn)品質(zhì)量。